През последните години, с бързото усъвършенстване на съвременната наука и технологии, старата и традиционна стъкларска индустрия се движи към нова посока на развитие и се появяват различни стъклени продукти с уникални функции. Тези очила могат не само да играят традиционен ефект на предаване на светлина, но и да имат различни взривозащитени, безопасни,ултравиолетова защита, топлоизолацияи други допълнителни свойства, но също така може да играе незаменима роля в някои специални случаи. Как се произвеждат оригиналните парчета стъкло, използвани за флоат стъкло? През какви етапи на обработка трябва да премине оригиналното стъкло? Нека да го разгледаме.
一、Как ефлоат стъклопроизведени
Процесът на формоване на производството на флоат стъкло се извършва в калаен резервоар със защитен газ (N2 и H2). Разтопеното стъкло непрекъснато се влива и плава върху сравнително плътната течна повърхност на калай от езерната пещ. Под действието на гравитацията и повърхностното напрежение стъклената течност се разпространява върху повърхността на калаената течност, изравнява горната и долната повърхност, втвърдява се и се охлажда и след това се отвежда до преходната ролкова маса. Ролката на подвижната маса се върти и издърпва стъклената лента от резервоара за калай в пещта за отгряване. След отгряване и рязане се получава продуктът от флоат стъкло.
В сравнение с други методи на формоване, предимствата на флоат метода са:
1, подходящо за производство на отлично плоско стъкло с висока ефективност, като без вълнообразна армировка, еднаква дебелина, плоски горна и долна повърхности, успоредни една на друга;
2. Мащабът на производствената линия не е ограничен от метода на формоване и консумацията на енергия за единица продукт е ниска;
3. Висок коефициент на използване на готовата продукция; Лесно е научно управление и реализиране на механизация и автоматизация на цялата линия, с висока производителност на труда;
4, цикълът на непрекъсната работа може да бъде до няколко години, което води до стабилно производство;
二、Tоригиналното стъкло да премине през какви стъпки на обработка
1, избор на оригинални парчета: На първо място, обработката на стъкло трябва да има оригинално стъкло, обикновените заводи за обработка на стъкло не произвеждат оригинални парчета, само големи стъкларски компании да произвеждат оригинални парчета, като Xinyi Glass, South Glass Group и други големи компании да произвеждат. Дебелината на оригиналното стъкло не е същата, обикновено обикновено флоат стъкло 5-6 мм стъкло, използвано главно за външни стени, прозорци, врати и други малки площи за моделиране на предаване на светлина; 9–10 mm стъкло, може да се използва за вътрешна преграда с голяма площ, парапети и други проекти за декорация; Повече от 15 мм стъкло, обикновено по-малко на пазара, често трябва да се поръча, използва се главно за много голяма площ от смляна пружинна стъклена врата външна стена цяла стъклена стена.
2, рязане на размера на стъклото: самото оригинално стъкло е с фиксиран размер, обикновено повече от три метра дължина, повече от два метра ширина. Може да се каже, че рязането е първата стъпка в обработката на стъклото и персоналът ще изчисли как да изреже оригиналното парче според размерите на чертежите на клиента. Този алгоритъм трябва да вземе предвид размера, консумиран от задния маро ръб на стъклото. Оттук и терминът толерантност.
3, скосяване на ръба на стъклото: просто изрежете стъклото ще бъде надраскан, ръбът на стъклото ще бъде много остър, клиентите също ще изискват шлифовъчен ръб, но шлифовъчният ръб има ръб на шлифовъчна мъгла и светъл ръб, монтиран в рамката на ръба на шлифовъчна мъгла на линия, това също може да намали разходите, шлифовъчният ръб е тези, които са по-красиви стъклени изисквания на клиента. След шлайфане ръбът се скосява, фаската също има специална машина за скосяване, чрез функцията за скосяване точно излива желания R ъгъл.
4, закаляване: закаляването е загряване на стъклото в пещта за закаляване до определена степен и след това охлаждане, а твърдостта на стъклото се подобрява след закаляване. Клиентите ще изискват закаляване на стъклото, за да бъдат безопасни.Закалено стъклое известно още като безопасно стъкло.
5, ситопечат: някои стъкла ще преминат през тази стъпка, тъй като клиентът иска да отпечата определени шарки върху стъклото, логото на компанията и т.н. Ситопечатът също има високотемпературен копринен и нискотемпературен ситопечат, високотемпературният ситопечат ще се извършва в предишна стъпка на темпериране. Стаята за ситопечат трябва да е относително чиста. По този начин мастилото няма да се смесва с примеси. Ефектът от копринения ситопечат ще бъде по-добър.
6, почистване на инспекционна опаковка: зад стъклото, за да премине проверката на инспектора, може да премине, стъклото ще бъде избрано, някои отпадъци, някои могат да бъдат обработени отново. Добро стъкло през филм машина филм, а след това с крафт хартия опаковка.
Aадрес: NO.3,613Road,NanshaИндустриаленИмение, град Данзао Област Нанхай, град Фошан, провинция Гуангдонг, Китай
Wуебсайт: https://www.agsitech.com/
Тел.: +86 757 8660 0666
Факс: +86 757 8660 0611
Mailbox: info@agsitech.com
Време на публикуване: 21 юли 2023 г